I ferd med å produsere barmyke koblinger av kobberfolie, må hver kobling være strengt overvåket og kontrollert for å sikre produktkvalitet og stabilitet:
1. Forming av kobberfolie: Det er nødvendig å bruke stanseutstyr for å forme kobberfoliestrimmelen til den nødvendige formen i ett stykke, og tykkelsen, bredden, lengden og andre parametere til kobberfolien må kontrolleres strengt for å sikre ledningsevnen og mekanisk styrken til den myke forbindelsen.
2. Kobberfolieinnsamling og sortering: Etter at kobberfolien er dannet, må den skjermes, klassifiseres og sorteres for å sikre at størrelsen og kvaliteten på hver kobberfolie oppfyller kravene, og dermed sikre kvaliteten og stabiliteten til den myke koblingen .
3. Kobberfoliesveising: I et miljø med lavt oksygeninnhold sveises og smeltes de stablede kobberfoliene, og endene på kobberfoliene presses sammen for å danne terminaler. Etter at begge ender er sveiset og presset sammen, dannes en myk kobberfoliekobling.
4. Kobberfolie myk koblingkjøling: Etter sveising må den avkjøles i et miljø med lite oksygen for å sikre kvaliteten og stabiliteten. Hvis kjølingen ikke er tilstrekkelig, vil det direkte påvirke kvaliteten og stabiliteten til den myke kontakten.
Materialet for fleksibel kobling av bar kobberfolie er vanligvis T2 lilla kobber eller oksygenfritt kobber, med et tykkelsesområde på 0,05 mm til 0,3 mm. Kontaktflaten kan behandles med tinnbelegg, sølvbelegg eller nikkelbelegg i henhold til brukerkrav for å forbedre ledningsevnen og korrosjonsmotstanden.
